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硅膠產(chǎn)品Product Series

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產(chǎn)品類別：模具硅膠

產(chǎn)品名稱：軟瓷模具硅膠

產(chǎn)品詳情

軟瓷模具硅膠也叫雙組份室溫硫化硅橡膠，流動性好，可操作性強，用此類硅膠做出來的模具表面光滑，翻模次數(shù)多，硅膠模具使用壽命長久。

特點：
①流動性好、可操作性好、易脫模；
②耐高溫、耐酸堿、拉力好、不膨脹；
③低收縮率，做出來的模具不變形；
④翻模次數(shù)多，硅膠模具使用壽命長久；
⑤性能可調(diào)，硅膠可按需定制。

軟瓷模具硅膠
軟瓷模具硅膠操作方法

軟瓷外墻硅膠模具制作方法(一般軟模具的制法有兩種方法) ：

澆注法（灌模）：將原型直接埋入模具膠內(nèi)，硫化后取出原型，得到硅橡膠陰模。用該種方法倒模時需要嚴格控制氣泡的產(chǎn)生。因為整個模具厚度不均勻，所以模具硫化需要時間較長。

層合法（刷模）：在原型表面先涂一定厚度的模具膠層，繼而一層一層遞增模具厚度。這樣做可大大減少模具膠用量，降低生產(chǎn)成本，同時減輕陰模質(zhì)量。

模具硅膠工作溫度小于160度，每次噴、涂層液干燥時間為40-60分鐘，待第一層膠液干燥后(每次噴、涂、刷的厚度不能超過0.6 mm，或者干燥時間會延長很多; 噴、涂、刷時要均勻，將工件凹陷部位流滯過厚膠液刷出, 以免過厚膠液干燥固化時間過長，影響整體模具制作效率)；再噴涂第二、三、四、五…層，模具的厚度根據(jù)用戶自己需求而定。
軟瓷模具硅膠

注意事項

①硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，避免出現(xiàn)硅膠不固化現(xiàn)象；
②配置好的液體硅膠要在可操作的時間內(nèi)盡量用完；
③原模型產(chǎn)玻璃、陶瓷或涂有涂料時，原模型用洗發(fā)香波溶液或肥皂水均勻涂一遍，待水份揮發(fā)后，再灌注或刷涂模具硅膠，有利于更好脫模；
④加成型硅膠和縮合型硅膠不能相互接觸，否則會是硅膠"中毒"，造成硅膠不固化；
⑤加成型硅膠操作時不能與水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸，使用時不能混入這些物質(zhì)，避免硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象。
軟瓷模具硅膠翻模

硬度選擇

硬度范圍	0度-0度以下	5度	10度-20度	25度-35度	40度	45度-60度
硬度用途建議	0度以下超軟，一般用途硅膠娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求。	柔軟度一般，一般用于制作硅膠制品，也可以用于小而精細的翻糖模、皂模、移印膠頭等。	適用于各種灌模類產(chǎn)品，柔軟性好、抗撕拉性好、適用的產(chǎn)品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線等。	抗撕拉性最好、硬度偏高、不變形，適用于分片刷模，比如各種水泥制品、文化石砂巖浮雕產(chǎn)品、樹脂工藝品及輪胎模等。	很硬，類似運動鞋鞋底，適用于填充，電子灌封這方面，不建議開模。	硬度高于50度時硅膠會變脆，抗撕拉性能下降，沒有柔韌性，適合填充，不建議開模

縮合型硅膠參數(shù)
外觀	白色/半透明
硬度（邵氏A）	15±2	20±2	25±2	30±2	33±2	40±2
硫化劑添加（%）	2-3
動力粘度（mPa.s）	1.3w±0.2w	1.7w±0.2w	2.5w±0.2w	2.7w±0.2w	2.5w±0.2w	1.5w±0.2w
拉伸強度（MPa）	2.5	2.8	3.4	4.0		3.5
撕裂強度（KN/m）	16±2	19±2	24±2	25±2		21±2
伸長率（%）	380	530	410	420	450	180
密度（g/cm³）	1.08				1.09
操作時間（min)	30-50		30-40			30-50
硫化時間（h）	4-5		3-4			4-5
線收縮率（%）	0.3